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Crane Rail Serviços de Instalação

Crane Rail Serviços de Instalação

Crane Rail Installation Services Introdução de produto SINCHOLD especializados altamente treinados e qualificados operativos garantem a instalação segura e eficiente de trilhos de guindaste. Todas as instalações variam em tamanho e design, e nós asseguramos que os produtos corretos sejam sempre usados. Temos um compromisso ...

Detalhes do Produto

Crane Rail Serviços de Instalação

Introdução do Produto

SINCHOLD especializada em operações altamente capacitadas e qualificadas garantem a instalação segura e eficiente de trilhos de guindaste. Todas as instalações variam em tamanho e design, e nós asseguramos que os produtos corretos sejam sempre usados. Temos uma força de trabalho comprometida que mantém a excelente reputação que mantivemos na indústria por muitos anos.

Instalação do trilho de portas

Requisitos técnicos de instalação ferroviária:

A órbita instalada do processo de construção é a seguinte: chapa de aço para medir e ajustar a elevação da base de braçadeira de solda de chapa de aço - enchimento de cimento para colocar placa de plástico, de acordo com a exigência técnica para instalar a interface de solda ferroviária - torque fixo aperte o grampo. Os pontos de controle de cada processo são os seguintes:

1. O empilhamento de trilhos deve evitar a deformação de flexão, deve-se corrigir uma deformação ligeira de flexão, de modo que a planicidade dos requisitos de especificação.

2.Civil construção do feixe de via, deve adotar o posicionamento do parafuso da placa de posicionamento do parafuso pré-enterrado na construção da placa de posicionamento, a respiração é fixa.

3. A placa de suporte deve ser processada, a suavidade deve ser consistente com os orifícios do parafuso da placa de aço (1mm / 1000 mm) devem ser calibrados e o ajuste do fio de suporte do parafuso.

4.Instalação da chapa de aço, deve ser uma superfície de sulco de trilhos de concreto solto, tal como formão de lama e sujeira limpa, remover água estagnada; Seguir o sulco após a limpeza deve ser a instalação atempada de chapa de aço, para encurtar o intervalo de tempo.

5.Steel placa junta reservada 10 ㎜ costura, usando o parafuso de ajuste ChuPing. Após a soldagem, a base da braçadeira para ajuste preciso novamente.

6. A extremidade da placa de aço do intervalo e o espaçamento do furo do parafuso de ajuste devem ser adicionados para ajustar o parafuso, assegure o poço da placa de aço e use-o.

7. A mistura de ar deve ser mantida na temperatura ambiente da argila e depois de 5 graus C -35 ° C. Uma agitação não deve exceder 28min, a quantidade de água não pode ser utilizada para ajustar a temperatura.

8.Daube novamente antes da perfusão, remova todos os tipos de lixo e água entre a chapa de aço e a ranhura da via e reveja a planicidade da chapa de aço; derramar só de um lado para o outro lado, de ponta a ponta, saiu do prato sob a bolha; processo de perfusão, não pode estar batendo na placa de aço.

9. Após o grout 48h, deve ajustar a rigidez dos parafusos e apertar o parafuso embutido. Depois de ajustar o orifício do parafuso solto deve ser preenchido com argila.

10. A interface entre a placa adesiva e a almofada adesiva não deve estar na interface do trilho, nem deve estar localizada na interface entre a placa de aço e a chapa de aço.

11. Quando o trilho é fixo, a placa de aperto é apertada na faixa de 3M da solda do trilho, de modo que o trilho pode ser levantado quando a soldagem é pressionada e a base da placa de prensagem deve ser paralela ao eixo do trilho.
12. O trilho soldado deve cumprir os seguintes requisitos:

(1) Antes que a extremidade do trilho seja lisa (do fundo para o topo da rugosidade do trilho inferior a 2 mm), não há óleo, ferrugem, tinta, poeira e outras impurezas.

(2) Para evitar a deformação após a soldagem, as contrapartes de 3-4 mm no topo do arco devem ser.

(3) A contraparte, para garantir que a distância de soldagem na faixa de 26-30 mm.

13. A soldagem do disco deve ser pré-aquecida, parâmetros do processo de pré-aquecimento: oxigênio 0,04 MPa; gás de petróleo liquefeito: 0,04-0,07 MPa; controle de tempo de pré-aquecimento do trilho em 4-8min.

14.Thermit welding (casting after) 5-6min pode remover a sobreposição.

15. A soldagem do disco é completada, remova a solda do trilho superior deve ser realizada após o trilho superior, trituração do trilho. A superfície da junção após a moagem não deve ser visível defeitos de soldagem.

Detalhes da produção

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