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Serviços de instalação de trilhos de guindaste

Serviços de instalação de trilhos de guindaste

Serviços de Instalação de Trilhos para Guindastes Introdução de Produtos Os operadores altamente treinados e qualificados da SINCHOLD garantem a instalação segura e eficiente de trilhos de guindastes. Todas as instalações variam em tamanho e design, e garantimos que os produtos corretos sejam sempre usados. Nós temos um compromisso ...

Detalhes do Produto

Serviços de instalação de trilhos de guindaste

Introdução ao produto

Os agentes altamente treinados e qualificados da SINCHOLD garantem a instalação segura e eficiente de trilhos de guindastes. Todas as instalações variam em tamanho e design, e garantimos que os produtos corretos sejam sempre usados. Temos uma força de trabalho comprometida que mantém a excelente reputação que temos na indústria há muitos anos.

Instalação Ferroviária de Portos

Requisitos técnicos da instalação ferroviária:

Órbita instalada do processo de construção é a seguinte: placa de aço para medir e ajustar a elevação da base da braçadeira de solda de chapa de aço - enchimento de cimento para colocação de placa de plástico, de acordo com os requisitos técnicos para instalar a interface de soldagem rail - rail - torque fixo para aperte o grampo. Os pontos de controle de cada processo são os seguintes:

Empilhamento 1.Rail deve evitar dobrar a deformação, ligeira deformação de flexão deve ser corrigida, de modo que a planicidade dos requisitos de especificação.

A construção 2.Iivil do feixe da trilha, deve adotar o posicionamento pre-enterrado do parafuso da placa de posicionamento do parafuso na construção da respiração da placa de posicionamento é fixo

3. placa de aço será necessário para ser processado, lisura deve ser consistente com (1 mm / 1000 mm) furos do parafuso da placa de aço deve ser levantada calibração e ajuste do fio de suporte do parafuso.

4.Instalação de chapa de aço, deve ser solta superfície do sulco pista de concreto, tais como cinzel de lama, e limpar a sujeira, remover a água estagnada; pista sulco após a limpeza deve ser a instalação atempada de chapa de aço, para encurtar o intervalo de tempo.

A junção da placa 5.Steel reservou a emenda de 10,, usando o parafuso de ajuste de ChuPing. Após a soldagem, a base da braçadeira para ajuste preciso novamente.

A extremidade da placa de aço do intervalo 6.The e o espaçamento do furo do parafuso de ajuste devem ser adicionados para ajustar o parafuso, asseguram o poço da placa de aço e usam-no acima.

7.A mistura a seco deve ser mantida à temperatura ambiente da argila e depois a 5 ° C-35 ° C. Uma agitação não deve exceder 28 minutos, a quantidade de água não pode ser usada para ajustar a temperatura.

8.Dub novamente antes da perfusão, remova todos os tipos de lixo e água entre a chapa de aço e a ranhura da calha, e reveja o nivelamento da chapa de aço; derramar deve apenas de um lado para o outro lado, de ponta a ponta, saiu da placa sob a bolha; processo de perfusão, não pode estar batendo em uma placa de aço.

9.Após o rejunte 48h, ajuste a estanqueidade dos parafusos e aperte o parafuso embutido. Depois de ajustar o orifício do parafuso solto deve ser preenchido com argila.

10.A interface entre a placa adesiva e a almofada adesiva não deve estar na interface do trilho, nem deve estar localizada na interface entre a placa de aço e a placa de aço.

11.Quando o trilho está fixado, a placa de fixação é fixada na faixa de 3M da solda do trilho, para que o trilho possa ser levantado quando a soldagem for pressionada e a base da placa de prensagem esteja paralela ao eixo do trilho.
12. O trilho soldado deve cumprir os seguintes requisitos:

(1) Para antes da extremidade do trilho deve ser suave (a partir do fundo para o topo da rugosidade do trilho inferior a 2 mm), não há óleo, ferrugem, tinta, poeira e outras impurezas.

(2) Para evitar a deformação após a soldagem, as contrapartes de 3-4 mm no topo do arco do trilho devem ser.

(3) A contrapartida, para garantir que o intervalo de solda na faixa de 26-30 mm.

13. Soldagem por trilha deve ser pré-aquecida, parâmetros de pré-aquecimento do processo: oxigênio 0,04 MPa; gás de petróleo liquefeito: 0,04-0,07MPa; controle de tempo de pré-aquecimento do trilho em 4-8min.

14.Thermit welding (casting depois) 5-6min pode remover a sobreposição.

A soldadura 15.Rail é terminada, remove a soldadura principal do trilho deve ser realizada após o trilho superior, trituração do trilho. A superfície da junta após a retificação não deve ser defeitos de soldagem visíveis.

Detalhes da produção

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